Lijingda Hardware, yeni enerji plastik kaplamalı bakır baraların toptan satış hizmetlerini sunan, Çinli bir Yeni Enerji Plastik Daldırma Bakır Bara üreticisi ve tedarikçisidir. Yeni enerji endüstrisinin sürekli gelişmesiyle birlikte, elektronik ve elektrikli ekipmanların güç aktarımına olan talep de artıyor. Yeni bir güç aktarım malzemesi türü olarak plastik kaplı bakır baralar, yalnızca mükemmel elektrik iletkenliği sağlamakla kalmaz, aynı zamanda yüksek korozyon ve aşınma direnci sunar ve bu da onları yeni enerji endüstrisi için vazgeçilmez ve önemli bir malzeme haline getirir.
Tüm Yeni Enerji Plastik Daldırma Bakır Baralarımız, tasarımın doğruluğunu sağlamak için ekibimiz tarafından 3D modelleme ve potansiyel FAEM analizi ile geliştirilmiştir. Bakır baraların iletken özelliklerine sahip olmasının yanı sıra plastik malzemelerin korozyon önleyici, neme dayanıklı ve yalıtım özelliklerine de sahiptir. Geleneksel bakır baralarla karşılaştırıldığında ürünlerimiz daha yüksek güvenlik ve güvenilirliğe sahiptir.
Bakır kesme → CNC/damgalama → Çapak alma → Yüzey ön işlemi (yağdan arındırma, dekapaj, pürüzlendirme) → Ön ısıtma → Plastik daldırma (erimiş plastik tanka girme) → Plastikleştirme/kürleme → Soğutma → Son İşlem → Tam performans testi (elektrik, boyut ve görünüm) → Paketleme
Yeni Enerji Plastik Daldırma Bakır Bara, yeni enerji araçları, rüzgar enerjisi üretimi ve güneş enerjisi üretimi alanlarında önemli bir bileşendir. Şanzıman verimliliğini etkili bir şekilde optimize eder ve araç performansını artırır: Bir şanzıman malzemesi olarak güç sisteminin güvenliğini ve stabilitesini önemli ölçüde artırırken, şanzıman kayıplarını azaltmaya ve güç üretim verimliliğini artırmaya yardımcı olur.
Kapasite nasıl hesaplanır? Çıplak bakır baralardan farkı nedir?
Akım taşıma kapasitesi, yalıtım katmanının ısıl direncine, ısı yayılım ortamına ve izin verilen sıcaklık artışına göre hesaplanmalıdır. Ortaya çıkan değer genellikle aynı özelliklere sahip çıplak bakır baranın değerinden daha düşüktür.
Plastik kaplamanın tipik kalınlığı nedir? Kalınlığı seçerken dikkat edilmesi gerekenler nelerdir?
Gerilim seviyesi, mekanik dayanım, maliyet, yer gibi faktörleri dikkate alarak genellikle 0,5 mm ile 2,5 mm arasında kalınlıkta üretim yapıyoruz.